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クリーンルームユーティリティシステム

酸およびアルカリガススクラバー

再循環サンプ、スプレー分配、ミストエリミネーター、および可溶性酸またはアルカリ性排気ガス用の選択された化学投与を備えた垂直耐食性FRPパックタワー。
  • 可溶性化学物質の煙のための逆流パックタワー
  • 耐腐食性FRPシェルとポリプロピレン内部
  • 統合された再循環、投薬、ミスト分離
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商品紹介

酸およびアルカリガススクラバーは、集中型化学排気用の垂直充填吸収塔です。汚染された空気はパッキングの下に入り、再循環したスクラビング液の下向きの流れに逆らって上昇します。ポリプロピレンパッキングは気液接触を増加させ、スプレーヘッダーは選択した吸収剤を分配し、トップミストエリミネーターは洗浄された流れが出口に到達する前に同伴された液滴を保持します。FRPシェル、サンプ、および外部配管は、実用的な耐腐食性の構造基盤を提供します。製品名にもかかわらず、互換性のある酸ガス中和またはアルカリガス吸収のいずれかに1つの循環ループが課金されます。実際の汚染物質の混合物は、液体化学、材料、パッキングの深さを決定します。blowdownおよびモニタリングパッケージ。

主要な特徴

逆電流ガスと液体の流れは、パックされたセクションを介して効率的な質量移動を提供します

FRPタワー構造は、樹脂が正しく選択されている場合、多くの腐食性排気および洗浄液環境に耐性があります

ポリプロピレンランダムまたは構造化パッキングは、中程度の圧力低下で高表面積を提供します

全幅スプレーヘッダーは、再循環液体をパッキングベッド全体に分配します

一体型サンプはポンプに安定した吸引源を与え、制御されたメークアップとブローダウンに対応します

トップミストエリミネーターは、アウトレットスタックまたは下流ファンへの液滴の持ち越しを低減します

パックされたタワー本体を開かなくても、外部ポンプとユニオンの接続にアクセスできます

化学的投与とpHまたは伝導率のモニタリングにより、選択した吸収条件を維持できます

検査カバーは、デミスター、スプレーヘッダー、パッキングサポートゾーンへのアクセスを提供します

タワーの直径、梱包高さ、循環速度は、検証済みの排気税に合わせて調整できます

アプリケーションのソリューション

パックされたタワーは、ガス化学、吸収性、接触時間、および材料が互換性がある場合にのみ機能します。ガス負荷、塩、固体、圧力低下、液体の持ち越し、廃水の処理が、信頼できる操作ウィンドウを決定します。

アルカリ性ガス用のアルカリ性洗浄または酸性ガス用の酸性洗浄を使用すると、中和能力がほとんど得られません重要な汚染物質をすべて特定し、タワーラベルではなく反応化学から再循環吸収剤を選択します。
不十分なパッキング深さまたは過剰なガス速度は接触を短くし、ブレークスルーを増加させますサイズタワーの直径と、実際の気流、入口荷重、反応速度、および許容圧力低下からのパックされた高さ。
沈殿した塩または捕獲された固体は、液体とプラグパッキングを導くことができます反応生成物を評価し、ブローダウンを維持し、圧力低下を検査し、必要に応じて固体分離または洗浄可能な前処理を追加します。
入口ガスに耐える樹脂またはガスケットは、濃縮された再循環液体で故障する可能性がありますシェル樹脂、ライナー、パッキング、シール、ポンプ、配管の互換性を、排気ガスと完全な洗浄液組成物の両方に対して確認してください。
吸収能力が低下している間、使い果たされた、または過剰に希釈された洗浄液は正常に見える可能性があります定義されたメークアップおよびブローダウン論理を使用して、適切なpH、伝導率、酸化還元、または濃度制御を使用します。
高い出口速度または汚れたデミスターは、腐食性の液滴をスタックとファンに運ぶ可能性がありますセパレータの面速度を選択した範囲内に保ち、洗浄アクセス、排水、および差圧検査を提供します。

典型的な用途

酸洗い、メッキ、および可溶性酸ガスを含む表面処理排気互換性のある塩酸、硫酸、または硝酸の蒸気を排出する化学および医薬品の部屋別々に選択された酸性洗浄液で処理されたアンモニアとアルカリプロセス換気腐食性のヒューム負荷が特徴のバッテリー、電子機器、材料の製造耐腐食性の湿式吸収を必要とする中央実験室およびクリーン製造排気システム

技術的なパラメータ

表示されている基礎は、直径約1800mm、全高6000 mmの垂直FRPパックタワーで、公称2000mmのパッキングゾーン、一体型再循環サンプ、1つの外部ポンプを備えています。トップdemisterおよび小さい投薬のパッケージ。サイト & #039;sの固定10行スキーマは、パネル指向のラベルを使用しています。したがって、パネルの厚さは、キャビネットの深さではなく、代表的な構造シェルの壁を記録します。腐食の障壁が非金属であるので鋼鉄の直面の厚さがゼロである間。実際の任務には、排気量、パッキング、液体化学、循環速度、樹脂システム、ファン、計装が選択されています。

コア材料ポリプロピレンパッキング、スプレー内部、互換性のある熱可塑性再循環配管を備えたビニールエステルFRPタワーとサンプ
パネルの厚さ展示された1800 mmタワーベースのための8-12mmの代表的なFRPシェル壁、構造設計に応じて
有効幅1800 mm外部配管、はしご、ポンプエンベロープ前の代表的なタワー内径ベース
最大長さサンプとトップアウトレットセクションを含む6000 mmの代表的な全体的なタワーの高さ
鋼鉄の厚さを直面する0mm; プロセスシェルは、スチール面の構造ではなく耐腐食性FRPです
コア密度選択したFRPラミネートベースの約1700 kg/m ³ の代表密度
熱伝導率代表的なガラス強化ポリマーラミネートの約0.30 W/(m・K)
表面仕上げ滑らかな淡いシーグリーン耐食性FRPエクステリア樹脂豊富な内部バリアとナチュラルカラーポリプロピレンパッキング
ジョイントタイプラミネートFRP容器ジョイント、ガスケット付きアクセスカバー、ポンプとスプレーループ配管を備えたフランジ付きガス入口と出口
カスタマイズ意図したアプリケーションと動作環境に基づいて利用できます。

利用可能なオプション

別々の義務として選択された酸ガスまたはアルカリガス洗浄化学代替FRP樹脂、PP、PVC、CPVC、PVDFまたはデュアルラミネート濡れ構造アプリケーション固有の深さのランダムまたは构造化ポリプロピレンパッキング独立した循環ループを備えた単一または複数のパックステージ冗長耐食性循環ポンプAutomatic reagent dosing, make-up, blowdown and liquid-level controlpH, conductivity, oxidation-reduction potential and differential-pressure monitoringMist eliminator wash system and accessible packing-cleaning provisionsIntegral or remote corrosion-resistant exhaust fan and stack transition

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寸法、設置条件、性能目標、必要な表面仕上げをお送りください。

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