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Systèmes utilitaires Cleanroom
Acide et alcalin gaz scrubber
Tour tassée verticale en FRP résistant à la corrosion avec carter de recirculation, distribution de pulvérisation, éliminateur de brouillard et dosage chimique sélectionné pour les gaz d'échappement acides ou alcalins solubles.
- Tour emballée à contre-courant pour les fumées chimiques solubles
- Coque en FRP résistant à la corrosion et en polypropylène
- Recirculation, dosage et séparation de brouillard intégrés
Introduction de produit
L'épurateur de gaz acide et alcalin est une tour d'absorption emballée verticale pour l'échappement chimique centralisé. L'air contaminé pénètre sous l'emballage et monte contre un flux descendant de liquide de récurage recirculé. L'emballage en polypropylène augmente le contact gaz-liquide, un en-tête de pulvérisation distribue l'absorbant sélectionné et un éliminateur de brouillard supérieur retient les gouttelettes entraînées avant que le flux nettoyé n'atteigne la sortie. La coque FRP, le carter et la tuyauterie externe fournissent une base de construction pratique résistant à la corrosion. Malgré le nom du produit, une boucle de circulation est chargée pour la neutralisation acide-gaz compatible ou l'absorption de gaz alcalin; le mélange de contaminants réel détermine la chimie liquide, les matériaux, la profondeur de l'emballage, paquet de purge et de surveillance.
Key Features
La construction de la tour FRP résiste à de nombreux environnements d'échappement et de lavage corrosifs lorsque la résine est correctement sélectionnée
L'emballage aléatoire ou structuré en polypropylène offre une surface élevée avec une chute de pression modérée
Un en-tête de pulvérisation pleine largeur distribue le liquide recirculé à travers le lit d'emballage
Le carter intégral donne à la pompe une source d'aspiration stable et permet un maquillage et une aspiration contrôlés
Un éliminateur de brouillard supérieur réduit le report de gouttelettes dans la pile de sortie ou le ventilateur aval
Les connexions extérieures de pompe et d'union restent accessibles sans ouvrir le corps de la tour garnie
Le dosage chimique et la surveillance du pH ou de la conductivité peuvent maintenir la condition d'absorption sélectionnée
Les couvertures d'inspection permettent d'accéder aux zones de retrait, de tête de pulvérisation et de support d'emballage
Le diamètre de la tour, la hauteur d'emballage et le taux de circulation peuvent être mis à l'échelle selon le droit d'échappement vérifié
Des solutions pour votre application
Une tour emballée ne fonctionne que lorsque la chimie du gaz, l'absorbant, le temps de contact et les matériaux sont compatibles. La charge de gaz, les sels, les solides, la chute de pression, le report de liquide et la manutention des eaux usées déterminent la fenêtre de fonctionnement fiable.
L'utilisation d'un lavage alcalin pour un gaz alcalin ou un lavage acide pour un gaz acide fournit peu de capacité de neutralisationIdentifiez chaque contaminant important et sélectionnez l'absorbant à recirculation de la chimie de réaction plutôt que l'étiquette de la tour.
Une profondeur d'emballage insuffisante ou une vitesse excessive du gaz raccourcit le contact et augmente la percéeDiamètre de la tour de taille et hauteur tassée par rapport au flux d'air réel, à la charge d'entrée, à la vitesse de réaction et à la chute de pression autorisée.
Les sels précipités ou les solides capturés peuvent canaliser le liquide et colmater l'emballageÉvaluer les produits de réaction, maintenir le purage, inspecter la chute de pression et ajouter la séparation des solides ou un prétraitement nettoyable si nécessaire.
Une résine ou un joint qui tolère le gaz d'entrée peut tomber en panne dans le liquide de recirculation concentréVérifiez la compatibilité de la résine, de la doublure, de l'emballage, du joint, de la pompe et de la tuyauterie avec l'échappement et la composition complète du liquide de lavage.
Une solution de lavage épuisée ou trop diluée peut sembler normale alors que la capacité d'absorption diminueUtilisez un contrôle approprié du pH, de la conductivité, de l'oxydation ou de la concentration avec une logique de maquillage et d'épuration définie.
Une vitesse de sortie élevée ou un démister encrassé peut transporter des gouttelettes corrosives dans la pile et le ventilateurGardez la vitesse de la face du séparateur dans sa plage sélectionnée et fournissez un accès au lavage, un drainage et une inspection de la pression différentielle.
Les applications typiques
Décapage acide, placage et traitement de surface d'échappement contenant des fumées acides solublesSalles chimiques et pharmaceutiques épuisant les vapeurs d'acide chlorhydrique, sulfurique ou nitrique compatiblesVentilation ammoniaque et alcaline traitée avec une solution de lavage acide sélectionnée séparémentProduction de batteries, d'électronique et de matériaux avec des charges de fumées corrosives caractériséesLaboratoire central et systèmes d'échappement de fabrication propre nécessitant une absorption humide résistant à la corrosion
Paramètres techniques
La base affichée est une tour verticale emballée en FRP d'environ 1800 mm de diamètre et 6000 mm de hauteur totale, avec une zone d'emballage nominale de 2000mm, un carter de recirculation intégral, une pompe externe, démontage supérieur et petit paquet de dosage. Le schéma fixe à dix rangées du site utilise des étiquettes orientées panneau; L'épaisseur du panneau enregistre donc la paroi structurelle représentative de la coque plutôt que la profondeur de l'armoire, tandis que l'épaisseur de face en acier est nulle parce que la barrière de corrosion est non métallique. Le volume d'échappement, l'emballage, la chimie liquide, le taux de circulation, le système de résine, le ventilateur et l'instrumentation sont sélectionnés pour le service réel.
| Matériaux de base | Tour et puisard en vinyle-ester FRP avec emballage en polypropylène, composants internes de pulvérisation et tuyauterie de recirculation thermoplastique compatible |
|---|---|
| Panneau épaisseur | Mur de coque en FRP représentatif de 8 à 12 mm pour la base de tour affichée de 1800mm, sous réserve de conception structurelle |
| Largeur effective | Tour représentative de 1800 mm à l'intérieur de la base de diamètre avant tuyauterie externe, échelle et enveloppe de pompe |
| Longueur maximale | Hauteur globale de la tour représentative de 6000mm, y compris le puisard et la section de sortie supérieure |
| Acier face épaisseur | 0mm; la coque du processus est en FRP résistant à la corrosion plutôt qu'en acier |
| Densité Core | Densité représentative d'environ 1700 kg/m³ pour la base de stratifié FRP sélectionnée |
| Conductivité thermique | Environ 0.30 W/(m · K) pour un stratifié polymère renforcé de verre représentatif |
| surface finie | Extérieur en FRP lisse vert pâle résistant à la corrosion avec barrière interne riche en résine et emballage en polypropylène de couleur naturelle |
| Type joint | Entrée et sortie de gaz à brides avec joints de cuve en FRP laminé, couvercles d'accès au gaz et tuyauterie de pompe unionnée et de boucle de pulvérisation |
| Customisation | Disponible en fonction de l'application prévue et de l'environnement d'exploitation. |
Options disponibles
Chimie de lavage acide-gaz ou gaz alcalin sélectionnée comme tâches distinctesRésine FRP alternative, PP, PVC, CPVC, PVDF ou construction mouillée à double stratifiéEmballage aléatoire ou structuré en polypropylène en profondeur spécifique à l'applicationÉtapes emballées simples ou multiples avec boucles de circulation indépendantesPompes de circulation redondantes résistantes à la corrosionAutomatic reagent dosing, make-up, blowdown and liquid-level controlpH, conductivity, oxidation-reduction potential and differential-pressure monitoringMist eliminator wash system and accessible packing-cleaning provisionsIntegral or remote corrosion-resistant exhaust fan and stack transition
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