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Équipement d'écoulement et de confinement laminaires

ZBooth de contenu de poudrepar

Une cabine à pression négative entièrement fermée qui sépare les travaux manuels de poudre de la pièce environnante grâce à un accès au gaz, un flux d'air surveillé et une filtration par étapes.
  • Fully Enclosed Process Zone
  • Gasketed Access Doors
  • Monitored Negative Pressure
  • Contained Filter Change Options
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Introduction de produit

This booth adds full walls and gasketed doors around a powder-handling process that requires greater separation than an open downflow enclosure. Filtered supply and extracted return air maintain the selected negative pressure while operators work inside the stainless-lined room. Personnel and material access can be separated, and view panels allow observation from outside. The booth configuration, decontamination method and filter-change arrangement are chosen for the actual powder and operating procedure.

Key Features

Sealed walls and doors establish a defined pressure boundary around the process.

Separated personnel and material openings can reduce crossing traffic.

External view panels permit supervision without opening the booth.

Staged filters retain airborne powder before air is recirculated or exhausted.

Contained change collars can isolate loaded filters during maintenance.

Des solutions pour votre application

A closed powder room must keep its pressure boundary intact through door cycles, service work and movement of materials.

Open-front containment is insufficient for the handling procedure.Gasketed walls and doors create a complete process-room boundary.
Material entry repeatedly disturbs the personnel route.Une porte ou un passage matériel consacré sépare le mouvement de charge de l'accès d'opérateur.
La pression est perdue lorsqu'une porte ne se ferme pas complètement.Surveillance de la position de porte et indication visible de la pression ambiante avertissent d'une limite incomplète.
Le service de filtration ouvre le côté contaminé de l'installation.Les sacs contenus de changement ou l'accès à distance de technique-côté isolent l'opération de service.

Les applications typiques

Manipulation de poudre puissanteSubdivision de l'ingrédient sensibilisantSupport de processus sec contenuPréparation d'échantillons dangereux

Paramètres techniques

Les gammes configurables typiques de construction pour une cabine incluse de retenue de poudre sont énumérées ci-dessous.

Matériaux de basePanneaux à haute densité de cleanroom de minerai-laine avec les revêtements internes de SUS316L et les logements étagés de filtre de retenue
Panneau épaisseurPanneaux de clôture résistants à la pression de 75-120mm
Largeur effectiveLargeur claire de processus-pièce de 2000-5000mm
Longueur maximaleLongueur incluse de cabine jusqu'à 10000 mm
Acier face épaisseurRevêtement intérieur de 1.2-1.5mm SUS316L; acier externe de 1.0-1.2mm
Densité Core100-150 kg/m³ âme en laine minérale à haute densité
Conductivité thermique0.035-0.045 W/(m · K) pour le noyau de laine minérale
surface finieFine-brushed or electropolished SUS316L interior with sealed external powder coating
Type jointJoints de panneaux affleurants scellés sous pression avec portes surveillées et conduits de retour soudés
CustomisationDisponible en fonction de l'application prévue et de l'environnement d'exploitation.

Options disponibles

Sas de personnel et de matérielBag-in/bag-out filter housingsServices publics de lavage intégrésFlux d'air une fois traversant ou recirculant

Planification d'une spécification de cabine de confinement de poudre fermée?

Envoyez-nous vos dimensions, conditions d'installation, objectifs de performance et finition de surface requise.

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