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Laminar Flow und Containment Equipment
Geschlossener Pulver Containment Booth
Eine vollständig geschlossene Unterdruck kabine, die manuelle Pulver arbeiten durch Zugang mit Gas, überwachten Luftstrom und inszenierte Filtration vom umgebenden Raum trennt.
- Vollständig geschlossene Prozess zone
- Gegasene Zugangs türen
- Überwachter Negativ druck
- Enthaltene Filter änderungs optionen
Produkteinführung
Diese Kabine fügt volle Wände und Türen mit Gas um einen Pulver handling prozess hinzu, der eine größere Trennung erfordert als ein offenes Downflow-Gehäuse. Gefilterte Zufuhr und abgesaugte Rückluft halten den ausgewählten Unterdruck aufrecht, während die Bediener im rostfrei ausgekleideten Raum arbeiten. Der Personal-und Material zugang kann getrennt werden, und Sicht tafeln ermöglichen eine Beobachtung von außen. Die Stand konfiguration, die Dekontamination methode und die Filter wechsel anordnung werden für das eigentliche Pulver und das Betriebs verfahren ausgewählt.
Key Features
Getrennte Personal-und Material öffnungen können den Querungs verkehr reduzieren.
Außen tafeln ermöglichen eine Überwachung, ohne den Stand zu öffnen.
Bestützte Filter behalten Pulver in der Luft zurück, bevor die Luft umgeschöpft oder erschöpft wird.
Enthaltene Wechsel halsbänder können geladene Filter während der Wartung isolieren.
Lösungen für Ihre Anwendung
Eine geschlossene Gäste toilette muss ihre Druck grenze durch Tür zyklen, Service arbeiten und Bewegung von Materialien intakt halten.
Open-Front-Containment ist für das Handhabung verfahren nicht ausreichend.Gegasene Wände und Türen bilden eine vollständige Prozess-Raum-Grenze.
Der Materiale intrag stört immer wieder die personelle Route.Eine spezielle Material tür oder-durchfahrt trennt die Last bewegung vom Zugang des Bedieners.
Druck geht verloren, wenn eine Tür nicht vollständig schließt.Tür positions überwachung und sichtbare Raumdruck anzeige warnen vor einer unvollständigen Grenze.
Filter-Service öffnet die kontaminierte Seite zur Anlage.Enthaltene Wechsel taschen oder ein technischer Fernzugriff isolieren den Service betrieb.
Typische Anwendungen
Potente Pulver manipulationSensi bilisierende Inhaltsstoff unterteilungEnthaltene Trocken prozess unterstützungGefährliche Proben vorbereitung
Technische Parameter
Nachfolgend sind typische kon figur ierbare Konstruktion bereiche für eine geschlossene Pulver rückhalt kabine aufgeführt.
| Core Material | Reinraum platten aus Mineralwolle mit hoher Dichte und SUS316L-Innenauskleidungen und inszenierten Containment-Filter gehäusen |
|---|---|
| Panel Dicke | 75-120mm druckfeste Gehäuse platten |
| Effektive Breite | 2000-5000mm klarer Prozess-Raum breite |
| Maximale Länge | Bis zu 10000 mm geschlossene Standlänge |
| Stahl facing Dicke | 1,2-1,5mm SUS316L Innen verbund; 1,0-1,2mm Außen stahl |
| Kerndichte | 100-150 kg/m³ Mineralwolle kern mit hoher Dichte |
| Thermische Leitfähigkeit | 0,035 - 0,045 W / (m · K) für den Mineralwollkern |
| Oberfläche Finish | Fein gebürstetes oder elektro poliertes SUS316L Interieur mit versiegelter externer Pulver beschichtung |
| Gemeinsamer Typ | Druck versiegelte Spül paneel fugen mit mit Gas überwachten Türen und geschweißten Rücklauf kanälen |
| Customisierung | Verfügbar je nach beabsichtigter Anwendung und Betriebsumgebung. |
Verfügbare Optionen
Personal-und Material luftschleusenBag-In/Bag-Out-Filter gehäuseIntegrierte Abwasch-Dienst programmeEinmal durchlaufender oder umlaufender Luftstrom
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Senden Sie uns Ihre Abmessungen, Installationsbedingungen, Leistungsziele und gewünschte Oberflächenveredelung.
