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Équipement d'écoulement et de confinement laminaires
Isoleur de remplissage aseptiquepar
Une enceinte de barrière personnalisée intégrée autour des équipements de remplissage, de bouchage et de fermeture pour protéger les conteneurs stériles ouverts tout au long du processus critique.
- Intégration de ligne de remplissage
- Air unidirectionnel de zone critique
- Intervention assistée par le gant
- Transfert de composant fermé
Introduction de produit
L'isolateur de remplissage aseptique est conçu autour de l'équipement de remplissage exact plutôt que fourni sous forme d'armoire vide. Les sections de chambre renferment les étapes d'alimentation, de remplissage, de bouchage et de fermeture critique du récipient, avec de l'air unidirectionnel filtré HEPA dirigé sur des conteneurs ouverts. Les ports Gant permettent des interventions planifiées, tandis que les ports de transfert rapide, les trappes de transfert ou les connecteurs stériles introduisent des composants. Les sections inférieures amovibles ou relevées préservent l'accès à la machine de remplissage pour une maintenance contrôlée.
Key Features
Les zones de diffusion dédiées maintiennent le premier air au-dessus des points de remplissage et de bouchage critiques.
Les ports Gant sont positionnés pour des interventions définies plutôt que pour un accès général.
Les interfaces de transfert fermées introduisent des bouchons, des outils et des composants.
Les panneaux techniques latéraux permettent le service de la machine sans démonter la barrière complète.
Des solutions pour votre application
L'isolateur doit s'adapter à la machine de remplissage tout en préservant le premier air, la portée d'intervention et l'accès à la maintenance le long du trajet complet du conteneur.
Les cadres de la machine bloquent l'air propre au-dessus des conteneurs ouverts.Les modules du diffuseur sont divisés autour des postes de remplissage et de bouchon réels.
Les ports à gants n'atteignent pas les points de blocage.La cartographie d'intervention définit les emplacements des gants avant la fabrication de la chambre.
Les composants entrent par une porte ouverte pendant la production.Les ports rapides et les interfaces de transfert stériles alimentent les fermetures et les outils via des chemins fermés.
Maintenance requires complete barrier removal.Des panneaux techniques sectionnés et des jupes inférieures relevées exposent la machine dans un arrêt contrôlé.
Les applications typiques
Remplissage et bouchon de la violeRemplissage de seringue préremplieRemplissage de cartoucheFinition de remplissage stérile en petit lot
Paramètres techniques
Les gammes de construction configurables typiques pour un isolateur de remplissage aseptique sont énumérées ci-dessous.
| Matériaux de base | Chambre barrière soudée SUS316L avec verre de sécurité feuilleté et ensembles de gants CSM autour de l'équipement de remplissage |
|---|---|
| Panneau épaisseur | Chambre de 50-120mm, plénum et sections de service |
| Largeur effective | Largeur de ligne protégée 1800-6000mm |
| Longueur maximale | Jusqu'à 20000 mm de remplissage intégré-longueur de ligne |
| Acier face épaisseur | Coque de chambre SUS316L de 2.0-3.0mm; peaux de service amovibles de 1.2-1.5mm |
| Densité Core | Environ 8000 kg/m³ pour le matériau de la chambre SUS316L |
| Conductivité thermique | 14 - 16 W / (m · K) pour l'acier inoxydable austénitiquepar |
| surface finie | Intérieur électropoli SUS316L avec panneaux vitrés affleurants et transitions radiées |
| Type joint | Sections de barrière modulaires soudées avec interfaces de machine scellées, bagues à gants et ports de transfert rapide |
| Customisation | Disponible en fonction de l'application prévue et de l'environnement d'exploitation. |
Options disponibles
Intégration de la ligne de la bouteille, de la seringue ou de la cartoucheBio-décontamination vapeur intégréeTransfert rapide et ports composantsIntégrité du gant et connexions de surveillance environnementale
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