商品紹介
ミニプリーツHEPAフィルターは、微細なガラス繊維ろ材を狭い間隔のプリーツに折り込み、波形金属セパレーターの代わりに連続した熱可塑性接着剤ビードで安定化しています。ビード間隔を正確に制御することで、ろ材同士の接触を防ぎ、狭く均一な流路を多数形成します。ポリウレタンによるポッティングで単一のフィルターパックを押出成形のアルマイト処理アルミフレームに接着し、オプションのフェイスガードが露出面を保護します。大きなろ過面積と薄型形状により、クリーンルーム天井、ラミナーフロー機器、コンパクトなターミナルハウジングに適しています。
主要な特徴
厳密に制御されたプリーツ形状により、薄型パネルで大きな有効HEPA面積を確保します。
押出成形アルミニウムのセル側面がフィルターを直角に保ち、通常のクリーンルーム用洗浄剤に耐えます。
ポリウレタンポッティングでろ材外周全体を封止し、内部のバイパス流路を残しません。
アプリケーションのソリューション
Mini-Pleat HEPAパネルは、繊細な高効率ろ材、正確な間隔、信頼性の高い端部シールを組み合わせる必要があります。
金属セパレーター付きHEPAセルは、高密度の天井グリッドには重すぎます。金属セパレーターを使わないホットメルト式プリーツと押出成形アルミニウム側面により、ろ材面積を維持しながら軽量化できます。
密に配置されたろ材面同士が接触し、流路を塞ぎます。寸法管理された連続接着剤ビードが、すべてのプリーツに沿って正確な間隔を維持します。
薄いHEPAろ材は、パネルのろ材面を持って運ぶと破れます。埋め込まれたろ材とオプションの保護グリッドが、通常の取り扱いからプリーツ表面を隔離します。
フィルターパックとアルミ押出材の接合部で漏れが発生します。四辺のウレタンポッティングにより、フレームキャビティ内に連続した接着結合を形成します。
典型的な用途
クリーンルーム天井用フィルターグリッドラミナーフローワークステーションファンフィルターユニット病院の手術室半導体・製薬プロセス区域
技術的なパラメータ
金属セパレーターを使わないミニプリーツHEPAパネルの一般的な構造範囲を以下に示します。
| コア材料 | 連続した熱可塑性接着剤ビードをスペーサーとして用いた微細ガラス繊維HEPAろ材 |
|---|---|
| パネルの厚さ | 53, 70または100 mmのミニプリーツパック深さ |
| 有効幅 | 305-610 mmのクリーンルームモジュール幅 |
| 最大長さ | 補強アルミ押出材を備えた最大1220 mmのパネル長さ |
| 鋼鉄の厚さを直面する | 0.40-0.60 mmの粉体塗装スチールまたはステンレス製保護フェイスガード |
| コア密度 | 組み立て後のミニプリーツパック公称密度:約80-140 kg/m³ |
| 熱伝導率 | 乾式樹脂結合ミニプリーツ・マイクログラスろ材の場合:約0.034-0.041 W/(m·K) |
| 表面仕上げ | 白色マイクログラスろ材、本色アルマイト処理アルミニウム、オプションの白色フェイスガード |
| ジョイントタイプ | ホットメルト接着剤で間隔を保持したミニプリーツパックを、押出成形アルミニウム外周フレームに完全にポッティング |
| カスタマイズ | 意図したアプリケーションと動作環境に基づいて利用できます。 |
利用可能なオプション
H13、H14またはULPAグレードのろ材53 mm、70 mmまたは100 mmのパック深さマイクログラスまたは低抵抗メンブレンろ材ガスケット、ゲルチャンネル、または一体型ナイフエッジフレーム
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