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クリーンルームフロアシステム

Ant 静電エポキシ床

導電性コンポーネントとアース接続を備えたシームレスなエポキシシステムで、制御された生産フロア全体の静的な蓄積を制限します。
  • 静的ビルドアップ制御
  • 接地導電性プライマー
  • シームレスな衛生面
  • カスタム電気レンジ
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商品紹介

帯電防止エポキシフローリングは、導電性プライマーと計画されたアース接続の上に設置された滑らかなエポキシ摩耗層に導電性顔料または繊維を追加します。電荷を絶縁樹脂表面に蓄積させる代わりに、完全な蓄積は地面への制御された経路を提供します。このシステムは、シームレスなエポキシから期待される洗浄性と耐薬品性を維持しながら、粉末の移動、包装機器、または人員の移動が迷惑な静電気を生成する可能性のある領域をサポートします。電気性能は、樹脂だけから推測されるのではなく、設置された床で検証されます。

主要な特徴

導電性添加剤は、孤立した表面のホットスポットを残す代わりに、摩耗層全体に電荷を分配します。

銅の接地点は、導電性プライマーを建物の接地ネットワークに接続します。

滑らかで不浸透性のエポキシ表面は、帯電防止タイルに関連する開いた継ぎ目を回避します。

システム抵抗は、プロセスリスクに対して選択し、指定されたテスト方法で硬化後にチェックすることができます。

アプリケーションのソリューション

静的制御は、摩耗面から地球までの完全な経路に依存します。協調接地のない導電性樹脂は、一貫した性能を提供することはできません。

人員とカートは、従来の絶縁エポキシ床に料金を請求します。摩耗層内の導電性フィラーは、下の接地されたプライマーに電荷を移します。
帯電防止タイルの接合部は残留物を収集し、車輪付きの交通の下で分離することができます。注がれたエポキシフィールドはシームレスであり、準備された基板に連続的に結合されます。
接地ストリップがまばらまたは切断されているため、抵抗は異なります。計画された銅地球ネットワークと導電性プライマーは、地上への複数の検証されたルートを作成します。
積極的な洗浄方法は、時間の経過とともに表面抵抗を変化させます。メンテナンスプランでは、互換性のあるクリーナーと定期的な電気測定を使用して、設置された表面を追跡します。

典型的な用途

医薬品パウダー処理室クリーンルーム包装ライン化粧品の生产エリア制御されたディスペンシングルーム静的に敏感な実験室

技術的なパラメータ

導電性プライマーとアース接続を備えた自己平滑化帯電防止エポキシフロアの典型的なデータを以下に示します。

コア材料無溶媒エポキシ樹脂、導電性炭素添加剤、石英フィラー
パネルの厚さ1.5-2.5mmの名目上の帯電防止システムの厚さ
有効幅通常2000-4000mm制御された配置ベイ幅
最大長さ通常、アクティブなスラブジョイント間の最大15000 mmの連続フィールド
鋼鉄の厚さを直面する0mm; 電気制御は、スチールではなく樹脂添加剤によって提供されます。
コア密度混合伝导性エポキシのためのおよそ1450-1650 kg/mの ³
熱伝導率通常、硬化した導電性エポキシ層の場合は0.30〜0.45 W/(m・K)
表面仕上げ滑らかな光沢または光テクスチャの着色仕上げで、可視導電性繊維が可能
ジョイントタイプシームレスなエポキシ摩耗層の下にあるアースストリップと導電性プライマーネットワーク。1 × 10未満の地面に対するターゲット抵抗 Ω
カスタマイズ意図したアプリケーションと動作環境に基づいて利用できます。

利用可能なオプション

滑らかなセルフレベリングまたは軽くテクスチャ仕上げプロセスニーズのための代替抵抗範囲一体型の入り江と接地された壁のリターン標準の静的制御カラー選択

帯電防止エポキシフローリングの仕様を計画していますか?

寸法、設置条件、性能目標、必要な表面仕上げをお送りください。

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