Cleanroom control cabinet with brushed stainless body and color touchscreen

클린룸 조명 및 전기 장비

클린룸 제어 캐비닛

봉인 된 세척 가능한 스테인레스 외부 뒤에 PLC, I/O, 전원 공급 장치 및 네트워크 하드웨어를 수용하는 위생 자동화 캐비닛.

위생 스테인레스 인클로저
PLC와 I/O 통합
밀봉 된 터치 스크린 옵션
분리 된 전력 및 신호 배선

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상품 소개

클린 룸 제어 캐비닛은 빈번한 닦기 및 제한된 입자 보유를 위해 설계된 인클로저에 자동화 하드웨어를 통합합니다. 경 사진 또는 평평한 매끄러운 지붕, 은폐 또는 외부 위생 경첩 및 압축 도어 개스킷은 내부를 보호합니다. 전원 장치, PLC 모듈, 네트워크 스위치 및 단자는 분리 된 배선 영역에 배치되는 반면 플러시 터치 스크린 및 컬러 상태 스택은 오픈 컷 아웃 없이 추가 될 수 있습니다.

주요 기능

부드러운 스테인레스 쉘은 클린 룸면의 외부 냉각 슬롯을 방지합니다.

분리 된 와이어 덕트는 제어 신호를 더 높은 전류 전력 도체에서 멀리 유지합니다.

플러시 밀봉 된 터치 스크린은 닫힌 문을 통해 레시피와 알람 액세스를 제공합니다.

DIN 레일 하드웨어 및 라벨이 지정된 터미널은 제어 된 부품 교체를 지원합니다.

내부 열 설계는 열 부하가 필요할 때 전도성 냉각 또는 밀봉 교환기를 사용합니다.

응용 프로그램 솔루션

자동화 캐비닛은 열을 발생시키고 서비스 액세스가 필요하지만 개방형 팬과 어수선한 배선은 통제 된 방 안에 적합하지 않습니다.

필터 팬은 컨트롤 인클로저를 통해 룸 입자를 그립니다.닫힌 캐비닛은 수동 분산 또는 밀봉 된 열 관리 옵션을 사용합니다.

전원 및 신호 케이블은 덕트를 공유하고 전기 소음을 유발합니다.물리적 분리 및 전용 글 랜드 구역은 배선 분리를 보존합니다.

운영자는 일상적인 경보를 확인하기 위해 캐비닛을 엽니 다.플러시 HMI는 도어가 밀봉된 상태로 유지되는 동안 정상 제어를 노출시킨다.

라벨링되지 않은 터미널 배선은 문제 해결 시간을 연장합니다.번호가 매겨진 덕트, 터미널 및 장치 태그는 각 필드 연결을 매핑합니다.

일반적인 응용 프로그램

클린 룸 프로세스 스키드환경 제어 시스템자동 통과생산 라인 제어

기술 매개변수

클린 룸 제어 캐비닛에 대한 전형적인 구성 가능한 구성 범위는 아래에 나열되어 있습니다.

핵심 재료	PLC, I/O, 전원 공급 장치, 릴레이, 네트워크 장치 및 구리 배선이있는 SUS304 또는 SUS316L 인클로저
패널 두께	200-500mm 인클로저 깊이
유효 폭	500-1200mm 사용 가능한 캐비닛 너비
최대 길이	전체 바닥 높이 2200 mm
강철 면면 두께	1.5-2.0mm 캐비닛 바디; 2.0mm 도어 및 글 랜드 플레이트
코어 밀도	스테인레스 캐비닛 쉘의 경우 약 7900-8000 kg/m³
열전도도 (Thermal Conductivity)	스테인레스 케이스용 14 - 16 W / (m · K)
표면 마무리	블랙 HMI 베젤과 트루 컬러 상태 표시기가있는 정밀 브러시 스테인레스 외부
접합 유형	위생 경첩, 플러시 HMI 씰 및 분리 된 전원/신호 선 플레이트가있는 연속 가스켓 도어
사용자 정의	의도된 응용 프로그램 및 운영 환경에 따라 사용할 수 있습니다.

사용 가능한 옵션

벽걸이 형 또는 바닥에 서있는 캐비닛PLC 및 HMI 플랫폼 선택밀봉된 열교환기원격 I/O 및 산업용 이더넷

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