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Salle blanche HVAC et équipement de manutention de l'air
refroidissement à eau
An indoor liquid chiller that transfers condenser heat to a cooling-water loop for efficient, stable chilled-water production at medium and large loads.
- Stable Indoor Operation
- High Heat-Exchanger Efficiency
- Screw or Centrifugal Compression
- Cooling-Water Heat Rejection
Introduction de produit
The water-cooled chiller uses a refrigerant evaporator to cool the cleanroom chilled-water loop and a separate condenser to transfer heat into cooling-tower or process water. Because condensing temperature is controlled by water rather than hot roof air, the unit can achieve stable performance and compact indoor placement at large capacity. Screw compressors provide robust staged or variable capacity, while centrifugal machines suit still larger duty. Water flow, fouling allowance and treatment are coordinated for both heat exchangers.
Key Features
Shell-and-tube heat exchangers provide serviceable water circuits for medium and large plant capacities.
Variable compressor capacity follows cleanroom load without relying only on compressor cycling.
Indoor installation protects refrigeration equipment from outdoor weather and airborne debris.
Des solutions pour votre application
A water-cooled chiller depends on both the chilled-water and condenser-water systems; poor flow or fouling on either side reduces plant performance.
Scale on condenser tubes raises refrigerant pressure and compressor power.Water treatment, strainers and serviceable tube bundles limit and remove fouling.
Low evaporator flow risks freezing and unstable leaving-water temperature.Flow proof, minimum-flow control and staged capacity protect the evaporator.
A single large chiller operates inefficiently during night or low-production load.Variable capacity and multi-chiller sequencing keep active equipment within an efficient range.
Plant-room pipe forces distort heat-exchanger nozzles.Des supports de tuyaux indépendants et des connecteurs flexibles isolent les charges externes du refroidisseur.
Les applications typiques
Large pharmaceutical campusesUsines à semi-conducteurs d'eau réfrigéréeHospital clean-area systemsProcessus industriel de refroidissementInstallations centrales de laboratoire
Paramètres techniques
Les données typiques de construction et d'isolation de l'évaporateur pour un refroidisseur intérieur refroidi à l'eau sont présentées ci-dessous.
| Matériaux de base | Feuille élastomère à cellules fermées sur l'évaporateur, les waterboxes et le coude d'aspiration |
|---|---|
| Panneau épaisseur | Compresseur amovible 1.0-2.0mm et panneaux de boîtier de commande |
| Largeur effective | Largeur nominale de l'équipement 1200-3000mm |
| Longueur maximale | Jusqu'à 8000mm, y compris les compresseurs et les échangeurs de tubes et de coquillages |
| Acier face épaisseur | Feuille de boîtier 1.0-2.5mm avec base en acier soudé plus lourd |
| Densité Core | Isolation élastomère nominale à cellules fermées de 52.5 kg/m³ |
| Conductivité thermique | 0.033 W/(m · K) à 0 °C pour l'isolation de l'évaporateur |
| surface finie | Powder-coated structural steel and removable panels with insulated cold-surface piping |
| Type joint | Base de patin soudée avec boîtier de compresseur boulonné et connexions d'eau à brides ou rainurées |
| Customisation | Disponible en fonction de l'application prévue et de l'environnement d'exploitation. |
Options disponibles
Compresseur à vis à vitesse fixe ou à vitesse variablePlate-forme de compresseur à vis ou centrifugeBoîtes d'eau marine et faisceaux de tubes amoviblesAcoustic enclosure and heat-recovery condenser
Planification d'une spécification de refroidisseur refroidi à l'eau?
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