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Equipos de HVAC y manejo de aire para salas limpias
Unidad de control de precisión de temperatura y humedad
A close-control air-conditioning unit that coordinates cooling, reheat, humidification and airflow to hold stable cleanroom temperature and moisture conditions.
- Enfriamiento y recalentamiento coordinados
- Control de humedad estable
- Modulating Airflow
- Listo para monitoreo remoto
Introducción del producto
La unidad de control de temperatura y humedad de precisión responde a pequeños cambios térmicos y de humedad que el equipo de confort convencional puede ignorar. Una etapa de enfriamiento modulante elimina el calor y la humedad sensibles, el recalentamiento evita el sobreenfriamiento durante la deshumidificación y la humidificación agrega humedad controlada durante condiciones secas. Los ventiladores de accionamiento directo mantienen el flujo de aire a través de la carga del filtro, mientras que los sensores de temperatura y humedad separados admiten un control estable. La unidad se adapta a los laboratorios, a los cuartos de la metrología y a los procesos limpios con bandas de funcionamiento estrechas.
Características clave
Las válvulas moduladoras, los compresores inverter o los circuitos por etapas proporcionan una respuesta más fina que el simple control de encendido y apagado.
Los sensores remotos de suministro y retorno pueden distinguir las condiciones de la habitación de los efectos de la carcasa de la unidad local.
Las alarmas de tendencia para la temperatura, la humedad, el flujo de aire y la carga del filtro apoyan la intervención temprana.
Soluciones para su aplicación
Tight environmental control requires all heating, cooling, humidifying and airflow functions to respond as one system rather than as independent devices.
Dehumidification lowers room temperature below the operating band.La modulación del recalentamiento compensa el enfriamiento sensible que queda después de la eliminación de la humedad.
Oversized on-off cooling cycles cause repeated humidity swings.Variable or staged capacity matches smaller loads and reduces short cycling.
A sensor near the supply outlet does not represent the controlled workspace.Remote room sensors and averaged feedback are positioned at representative locations.
Filter loading changes airflow and alters coil moisture removal.Fan-speed control maintains airflow while differential-pressure monitoring signals service need.
Aplicaciones típicas
Metrology and calibration roomsPharmaceutical laboratoriesMedical-device inspectionElectronics test cleanroomsStability and environmental rooms
Parámetros técnicos
Typical insulated casing construction for a precision environmental control unit is listed below.
| Materiales Core | Closed-cell polyurethane insulation in thermally separated equipment panels |
|---|---|
| Panel de espesor | 40–60 mm insulated casing panel |
| Ancho efectivo | 700–2200 mm nominal unit width |
| Longitud máxima | Up to 4500 mm overall equipment length |
| Acero frente a espesor | 0.6–1.0 mm coated steel casing skins |
| Densidad Core | Poliuretano de celda cerrada 40-45 kg/m³ |
| Conductividad térmica | 0.023–0.026 W/(m·K) for precision-unit casing insulation |
| Superficie acabada | Textured powder-coated exterior with galvanized or stainless internal wet-section surfaces |
| Tipo conjunto | Gasketed equipment panels with sealed coil section and flexible supply/return connections |
| Customization | Disponible según la aplicación prevista y el entorno operativo. |
Opciones disponibles
Chilled-water or inverter DX coolingElectric, hot-water or hot-gas reheatSteam or electrode humidifierDuty/standby fan or refrigeration circuit arrangement
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