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Sistemas de utilidad de Cleanroom

Sistema de apagado de emergencia de gas

Controlador de apagado de emergencia de gas integrado y válvula de diafragma neumática normalmente cerrada para aislar fuentes de gas de laboratorio o fabricación limpia seleccionadas después de un detector, incendio, proceso o entrada de emergencia manual.
  • Aislamiento automático o manual de fuentes de gas seleccionadas
  • La válvula neumática normalmente cerrada elimina el flujo cuando se ventila la presión piloto
  • Separe el estado de entrada, salida, alarma y reinicio en el controlador
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Introducción del producto

El sistema de cierre de emergencia de gas combina un controlador de seguridad montado en la pared con una o más válvulas de aislamiento neumáticas de alta pureza. Durante el funcionamiento normal, la presión piloto controlada mantiene abierta cada válvula de diafragma normalmente cerrada. Un detector de gas mapeado, contacto de fuego, proceso permisivo o entrada de parada de emergencia hace que el controlador ventile esa presión piloto y aísle la fuente de gas correspondiente. La indicación de estado local, una alarma audible, los contactos secos y el acceso a la red opcional ayudan a los operadores a identificar el canal de inicio sin girar el conjunto de apagado en el detector de gas. El servicio de gas, los materiales de la válvula, la lógica de causa y efecto, el método de reinicio y el intervalo de prueba se seleccionan para el peligro real y el sistema de entrega.

Características clave

Las entradas de peligro configurables pueden asociar detectores seleccionados o contactos de la instalación con uno o varios canales de aislamiento

La arquitectura neumática de la válvula con cierre de falla convierte la pérdida de presión del piloto en una trayectoria de gas cerrada

Un prominente botón Local de setas proporciona Apagado manual directo sin navegar por un menú de visualización

Los indicadores de canal independientes muestran los estados de entrada y de comando de válvula para una interpretación de incidentes más rápida

Los contactos de relé maestro y canal pueden pasar la información de alarma, apagado y falla a un edificio o sistema de proceso

Una válvula de diafragma de alta pureza con sellado de cuerpo de metal a metal limita la contaminación añadida en un servicio de gas compatible

El proceso separado y las conexiones piloto mantienen el gas peligroso fuera del recinto del controlador

Las opciones de apagado cerrado y restablecimiento deliberado reducen la reapertura no deseada después de que se borra una condición de alarma

Las opciones de eventos y estado remoto respaldan la revisión de viajes, reinicios y condiciones de pérdida de utilidad

Las disposiciones de una o de múltiples fuentes se pueden configurar sin cambiar el principio básico de aislamiento de cierre de fallos

Soluciones para su aplicación

El aislamiento efectivo de emergencia depende de la cadena completa de causa y efecto: el contacto iniciador, la lógica del controlador, la utilidad piloto, la válvula de cierre y el volumen atrapado aguas abajo deben comportarse según lo previsto en condiciones de falla.

Es posible que una alarma deba cerrar solo la fuente de gas afectada, mientras que una entrada de fuego debe Aislar todos los canales.Construye y documenta una matriz de canal que mapea cada detector, fuego, proceso y Entrada manual a las salidas de válvula requeridas.
Una válvula que depende de la presión del piloto puede permanecer no disponible si el suministro de aire o nitrógeno es débil o está contaminado.Proporcione gas piloto limpio regulado, supervise su presión y pruebe que la pérdida de presión del piloto hace cerrar todas las válvulas conectadas.
La Reapertura automática después de que se aclare la señal de un detector puede reintroducir gas antes de que se haya investigado la liberación.Utilice el apagado inactivado y una secuencia de restablecimiento intencional que requiere que se eliminen los criterios de estado de inicio y de reinicio del sitio.
Un controlador puede indicar apagado incluso cuando un actuador pegajoso o una conexión de tubo incorrecta evita el aislamiento del campoPrueba: pruebe el bucle completo a intervalos definidos y verifique el recorrido real de la válvula o la caída de la presión aguas abajo, no solo el estado del relé.
El cierre de la válvula de fuente no elimina el gas que ya está atrapado en un tubo o equipo de proceso aguas abajoCoordinar el cierre con la ventilación compatible, purga, ventilación y proceso-Acciones seguras basadas en el inventario de gas instalado.
Los materiales o sellos húmedos de la válvula pueden no ser adecuados para el gas corrosivo o de alta pureza seleccionadoConfirme la compatibilidad del gas, la presión, el flujo, el estilo de conexión y la limpieza antes de seleccionar el cuerpo de la válvula y el paquete de diafragma.

Aplicaciones típicas

Especialidad de semiconductores y fotovoltaicos-aislamiento de fuente de gasLaboratorios de investigación que utilizan gases tóxicos, inflamables, corrosivos o de alta purezaUtilidad farmacéutica y salas de gas de proceso que requieren apagado vinculado al detectorArmarios de gas, colectores de cilindros y estaciones de cambio con aislamiento remoto de emergenciaCorredores de servicio de fabricación limpia y áreas de soporte de equiposSistemas de suministro de gas de calibración, tratamiento térmico y proceso piloto

Parámetros técnicos

La base del producto mostrado es un conjunto compacto de controlador y válvula única que utiliza un recinto de control de policarbonato ignífugo, una válvula de diafragma neumática separada de acero inoxidable 316L normalmente cerrada y una placa de montaje inoxidable cepillado. La envolvente del controlador está representada a aproximadamente 363 mm de alto, 324 mm de ancho y 210 mm de profundidad antes de agregar la válvula externa y las holguras de servicio. El esquema fijo de diez filas del sitio & #039;s utiliza etiquetas orientadas al panel; El espesor de revestimiento de acero distingue, por lo tanto, el recinto moldeado de la placa de montaje separada. El recuento de canales, la lógica de entrada, el tamaño del Puerto de la válvula, la presión del piloto y la disposición de comunicación permanecen seleccionados.

Materiales CoreCarcasa del controlador de policarbonato ignífugo con electrónica de control interno, emparejada con una válvula de diafragma neumática de acero inoxidable normalmente cerrada 316L y placa de montaje inoxidable separada
Panel de espesorProfundidad nominal del controlador de 210 mm para la base del catálogo seleccionado, excluyendo la válvula externa y la autorización de servicio
Ancho efectivoAnchura nominal del controlador de 324 mm para la base del catálogo seleccionado
Longitud máximaAltura nominal del controlador de 363mm, excluyendo la tubería neumática, el conjunto de la válvula y las entradas de cable
Acero frente a espesorRevestimiento de acero de 0 mm en la carcasa del controlador moldeado; se puede suministrar una placa de montaje inoxidable separada de aproximadamente 2,0mm
Densidad CoreDensidad representativa de aproximadamente 1200 kg/m³ para el material del recinto de policarbonato sin rellenar
Conductividad térmicaAproximadamente 0,20 W/(m · K) cerca de 23 °C para el policarbonato sin relleno representativo
Superficie acabadaCarcasa de polímero moldeado de color gris claro cálido, panel de estado de carbón, control de emergencia rojo/amarillo, válvula inoxidable y placa posterior de plata natural y lentes de estado multicolores restringidos
Tipo conjuntoVálvula de diafragma neumática normalmente cerrada con puertos de proceso roscados opuestos o de sellado frontal, Puerto piloto separado, conexiones de mamparo del controlador e interfaces de terminal o red
CustomizationDisponible según la aplicación prevista y el entorno operativo.

Opciones disponibles

Configuraciones de aislamiento de emergencia de una sola fuente o de múltiples fuentesDetector normalmente abierto o normalmente cerrado y lógica de entrada de instalaciónMapeo de salida de válvula neumática agrupada o independienteVálvulas de diafragma de alta pureza inoxidable 316L en tamaños de Puerto seleccionados y coeficientes de flujoConexiones de proceso roscadas, tubo-stub o de sellado frontal compatibles con gasDisposiciones de gas piloto de aire comprimido o nitrógeno limpioEstaciones remotas de parada de emergencia, bocinas y balizas de EstadoSalidas de alarma de contacto seco maestro e individualWeb, correo electrónico, Fieldbus o integración de estado de gestión de edificiosSupervisión de la presión del piloto y retroalimentación de la posición de la válvula cuando sea necesario

¿Planificación de una especificación del sistema de cierre de emergencia de gas?

Envíenos sus dimensiones, condiciones de instalación, objetivos de rendimiento y acabado superficial requerido.

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