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Control de salas limpias y sistemas de monitoreo ambiental
ZSistema SCADA de sala limpia
Una plataforma de supervisión industrial que visualiza procesos de HVAC y utilidades de salas limpias, registra datos operativos y emite comandos controlados a equipos basados en PLC.
- Gráficos de proceso en tiempo real
- Adquisición de datos del PLC
- Historiador y eventos
- Comandos remotos controlados
Introducción del producto
La capa SCADA se comunica con PLC y dispositivos de campo inteligentes en lugar de reemplazar su control determinista. Los gráficos de proceso exhiben AHUs, cascadas de la presión, agua enfriada, gases comprimidos y utilidades de la producción-ayuda con valores de funcionamiento vivos. Los resúmenes de alarmas, los registros de secuencia de eventos y los gráficos históricos permiten al personal de ingeniería diagnosticar un cambio desde la misma estación de trabajo. Las disposiciones redundantes de red y servidor se pueden utilizar cuando la disponibilidad de supervisión debe continuar a través de un corte de hardware.
Características clave
Los controladores industriales adquieren etiquetas PLC a través de Ethernet sin ralentizar la ejecución del controlador local.
Los gráficos de historiador correlacionan eventos de ventilador, válvula, presión y alarma en una base de tiempo común.
La confirmación de comandos y los permisos de usuario protegen el equipo crítico de una operación no intencionada.
Soluciones para su aplicación
Un sistema SCADA de sala limpia debe presentar una automatización compleja claramente mientras mantiene el control de la máquina y la sala estable a nivel del PLC.
Los operadores ven los números de las etiquetas, pero no pueden relacionarlos con el sistema aéreo.Gráficos orientados a equipos colocan cada etiqueta en vivo en el ventilador, amortiguador, bobina o habitación correspondiente.
Una respuesta de control no puede ser reconstruida después de una excursión.Eventos sincronizados y tendencias historiador de alta resolución preservar la secuencia de funcionamiento.
Los comandos de supervisión evitan las salvaguardas operativas.Las escrituras SCADA están limitadas a objetos de comando y de punto de ajuste aprobados por el PLC con indicaciones de confirmación.
Una sola falla en la estación de trabajo elimina la visibilidad de la planta.La implementación cliente-servidor y los servidores redundantes opcionales mantienen el acceso desde estaciones de operador alternativas.
Aplicaciones típicas
Supervisión de la HVAC del recinto limpioMonitorización de la utilidad de procesoVisualización central de la plantaMulti-línea de soporte de fabricación
Parámetros técnicos
Los valores típicos de construcción de gabinetes y estaciones de trabajo SCADA industriales se proporcionan a continuación.
| Materiales Core | Gabinete de acero Polvo-revestido con el ordenador industrial, las tarjetas de interfaz FR-4 y el hardware de cobre de la red |
|---|---|
| Panel de espesor | 250-500mm profundidad del gabinete |
| Ancho efectivo | 600-1200mm ancho del gabinete |
| Longitud máxima | Hasta 2200 mm de altura del gabinete |
| Acero frente a espesor | 1,5-2,0mm paneles de acero con recubrimiento en polvo |
| Densidad Core | 7800-8050 kg/m³ para los componentes de acero del gabinete |
| Conductividad térmica | 45-60 W/(m · K) para los paneles estructurales de acero |
| Superficie acabada | Capa de polvo texturizada del estilo de RAL 7035 con los |
| Tipo conjunto | Gabinete modular del piso con las puertas gasketed, los interruptores manejados de Ethernet y las secciones terminales útiles |
| Customization | Disponible según la aplicación prevista y el entorno operativo. |
Opciones disponibles
Servidores SCADA redundantes dualesServidor de base de datos HistorianPared video del operador del Grande-formatoConectividad OPC UA
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Envíenos sus dimensiones, condiciones de instalación, objetivos de rendimiento y acabado superficial requerido.
