Equipos de flujo laminar: Protección de las zonas de trabajo críticaspor

Algunas operaciones de sala blanca necesitan un entorno local más limpio que el que la habitación circundante puede proporcionar por sí sola. El equipo de flujo laminar suministra aire filtrado en un patrón controlado, generalmente unidireccional, a través de una zona de trabajo crítica, lo que ayuda a transportar la contaminación en el aire lejos del producto o componentes expuestos.

El problema de la zona crítica

Los operadores, herramientas y equipos cercanos pueden interrumpir el flujo de aire. Es posible que un suministro general de habitaciones no proporcione un camino predecible sobre la operación más sensible. Un capó de flujo laminar, una cabina o un dosel de techo coloca la fuente de Aire Limpio más cerca del proceso y define un área de trabajo protegida.

Cómo se mantiene la protección del flujo de aire

El Filtro de suministro, el difusor y el sistema de ventilador crean un patrón de aire controlado. El trabajo debe organizarse para que el aire limpio llegue a la superficie crítica antes de pasar por encima de las fuentes de contaminación. Los objetos grandes, las manos y el equipo no deben bloquear el primer aire ni crear una fuerte turbulencia alrededor de los elementos expuestos.

Preguntas de selección y maquetación

• ¿Qué parte del proceso requiere protección directa de aire limpio?
• ¿El flujo de aire es vertical u horizontal y dónde volverá?
• ¿Cuánto tiempo de trabajo se requiere para el movimiento del equipo y del operador?
• ¿Será la unidad independiente, montada en un banco, montada en el techo o integrada en un recinto?
• ¿Cómo se atenderá a filtros, luces y ventiladores sin contaminar la zona de trabajo?

Lo que puede y no puede resolver

El equipo de flujo laminar puede mejorar el control de la contaminación aérea local cuando se encuentra y funciona correctamente. No reemplaza la presión de la habitación, la limpieza, el ceño o los controles de proceso. El nivel de protección también depende de la disposición real del equipo y la práctica del operador, por lo que la zona de trabajo debe evaluarse como un sistema completo.

Definir el proceso antes de la capucha

Proporcionar las dimensiones de trabajo, ubicaciones críticas, altura del equipo, Acceso del operador, carga de calor, recinto requerido, condiciones de la habitación y enfoque de mantenimiento. Esto permite seleccionar el capó o dosel en torno al flujo de trabajo real.

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