Alkali mist purifier complete front-left view with horizontal PP-H housing, two service covers, green pump and amber dosing tube

클린룸 유틸리티 시스템

알칼리 미스트 정화기

압축 된 교차 흐름 접촉, 산성 호환 가능한 주류 재순환 및 호환 가능한 알칼리성 미스트 및 기본 증기에 대한 최종 방울 분리를 사용하는 저프로파일 수평 PP-H 청정기.

로우 프로파일 크로스 플로우 구성
알칼리-증기 중화를위한 산 호환 루프
접근 가능한 포장, 스프레이 및 데미스터 섹션

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상품 소개

Alkali Mist Puripifer는 호환 가능한 알칼리성 에어로졸 및 수용성 기본 증기를위한 수평 포장 베드 습식 스크러버이며 암모니아와 아민을 대표적인 적용 기준으로합니다. 배기는 선택된 산성 세척액이 염기성 오염 물질을 흡수하고 중화시키는 균일하게 관개 된 포장 섹션을 통과합니다. 하류 액적 제거기는 배출 전에 동반 된 액체를 분리하는 반면, 통합 저장소, 부식 방지 펌프, 도징 튜브 및 pH/레벨 인터페이스는 재순환 루프를 유지합니다. 낮은 프로필 레이아웃은 높은 타워가 비현실적인 서비스 층 또는 지붕 구역에 적합합니다. 기류, 화학, 입구 로딩, 체류 시간, 퍼지 속도, 부산물 제어 및 재료 호환성은 설치된 프로세스에 따라 유지됩니다.

주요 기능

수평 교차 흐름 기하학은 한쪽을 따라 서비스 액세스를 유지하면서 높이 제한 아래에 맞습니다.

무작위 패킹은 호환 가능한 암모니아 및 아민 증기의 흡수를 위해 넓은 습윤 영역을 제공합니다.

산 호환 재순환 경로는 알칼리성 오염 물질의 통제 된 중화를 지원합니다

두 서비스는 별도의 포장 및 물방울 제거기 검사 작업을 포함합니다.

통합 기본 저장소는 외부 탱크 연결을 제한하고 소형 장비 발자국을 지원합니다.

부식 방지 재순환 펌프는 변화하는 배기 조건에서 스프레이 흐름을 유지합니다.

마지막 데미스터는 깨끗한 콘센트 및 하류 덕트로의 이월을 줄입니다.

PH, 레벨 및 투여 인터페이스를 통해 측정 된 공정 수요로부터 주류 상태를 유지할 수 있습니다.

용접 된 PP-H 표면은 화학적 및 온도 한계를 존중할 때 많은 묽은 산성 주류를 견딜 수 있습니다.

반대 엔드 칼라는 접근 가능한 전환이있는 명확한 직선 덕트 경로를 제공합니다.

응용 프로그램 솔루션

알칼리성 배기 하중은 빠르게 변할 수 있으므로 주류 화학, pH 제어, 포장 상태 및 안전한 부산물 제거는 하나의 시스템으로 관리되어야합니다.

암모니아 부하가 증가하면 물 전용 흡수가 불안정해질 수 있습니다.응용 프로그램 호환 묽은 산성 액을 평가하고 고정 타이머가 아닌 측정 된 pH 및 입구 부하로부터 투약을 제어하십시오.

산 과다 공급은 부식성 이월 및 불필요한 화학 소비를 생성 할 수 있습니다의도된 중화 반응에 적합한 비례 투여, 혼합 시간, 교정된 프로브 및 pH 경보 한계를 사용한다.

암모늄 염 또는 공정 고형물은 패킹 및 재순환 통로에 축적 될 수 있습니다.질량 균형 및 주류 테스트를 통해 블로우 다운 및 메이크업을 정의하고 침대, 섬프 및 노즐을 세척 할 수 있습니다.

수평 침대를 가로 지르는 고르지 않은 흐름은 우회 차선을 만들 수 있습니다입구 흐름 분포와 올바르게 지원되는 포장 섹션을 사용한 다음 압력 프로파일 및 전체 면을 가로 지르는 습윤을 확인하십시오.

세척 단계에서 방출 된 안개는 하류 덕트를 손상 시키거나 눈에 보이는 배출을 만들 수 있습니다.예상 물방울에 대해 데미스터 유형과 얼굴 속도를 선택하고 차압 또는 이월이 상승하기 시작하면 청소하십시오.

동일한 알칼리성 라벨은 매우 다른 화합물과 호환되지 않는 세척 반응을 숨길 수 있습니다.주류, 플라스틱, 씰 및 폐기 경로를 선택하기 전에 완전한 가스 조성, 에어로졸, 온도 및 화난 케이스를 확인하십시오.

일반적인 응용 프로그램

호환되는 화학 및 제형 공정에서 나오는 암모니아 및 아민 배출비료, 영양소 및 질소 화합물 취급 환기폐수 헤드 워크 및 슬러지 처리 냄새 제어가용성 기본 냄새를 함유 한 음식, 발효 및 렌더링 배기실험실 및 파일럿 플랜트 알칼리 처리 지역알칼리 에어로졸 또는 증기를 사용한 배터리 재료 및 특수 화학 공정

기술 매개변수

표시된 기초는 폭이 약 900mm, 길이가 2600 mm 인 로우 프로파일 용접 PP-H 수평 청정기로, 8-12mm 제작 벽, 통합 저장소, 하나의 포장 된 섹션과 하나의 방울 제거 섹션. 사이트 & #039;s 고정 10 열 스키마에서 Effective Width 레코드 캐비닛 너비와 Steel Facing Thicks는 별도의 금속이 없음을 확인합니다. 최종 높이, 기류, 주류 화학, 펌프 듀티, 포장, 퍼지 배열 및 배기 팬이 실제 소스에 대해 선택됩니다.

핵심 재료	폴리 프로필렌 패킹 및 데미스터, 산 호환 재순환 펌프, 배관 및 선택된 씰이있는 용접 PP-H 교차 흐름 인클로저 및 저장소
패널 두께	패널 범위, 온도, 압력 및 지원 형상을 위해 조정 된 8-12mm 대표 제작 PP-H 벽
유효 폭	선택한 소형 수평 카탈로그 기준을위한 900 mm 대표 전체 청정기 너비
최대 길이	입구, 포장 된 접촉 영역, 데미스터 및 출구 전이를 포함한 2600 mm 대표 전체 길이
강철 면면 두께	0 mm 별도의 강철 마주; 표시된 가스 접촉 캐비닛과 저장소는 PP-H 제조됩니다.
코어 밀도	PP-H 제조 재료의 약 915 kg/m³ 대표 밀도
열전도도 (Thermal Conductivity)	대표적인 PP-H 재료를 위한 대략 0.22 W/(m · K) 실내 온도 근처
표면 마무리	부드러운 따뜻한 밝은 회색 PP-H 캐비닛, 짙은 녹색 펌프, 회색 배관, 호박색 투약 튜브 및 제한 된 pH/레벨 악기 색상
접합 유형	가스켓 덕트 플랜지, 탈착식 서비스 커버, 펌프 유니온 및 밀봉 된 계기 격벽이있는 압출 용접 PP-H 쉘 솔기
사용자 정의	의도된 응용 프로그램 및 운영 환경에 따라 사용할 수 있습니다.

사용 가능한 옵션

수평 교차 흐름 또는 수직 카운터 전류 구성PP-H, 난연 PP, PVC, FRP 또는 선택된 합금 건축물 또는 응용 프로그램-선택된 묽은 산 스크러빙 주류단일, 이중 또는 화학적으로 분리 된 포장 단계Automatic pH dosing, make-up and conductivity-controlled blowdownMesh-pad or chevron droplet eliminator with wash connectionDuty/standby recirculation pumps and low-flow protectionLevel, flow, differential-pressure and temperature transmittersIntegral fan, remote fan or scrubber-only supply arrangement

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