
제어 영역 전환
클린 룸 에어 록
클린 룸 구역 사이를 이동하는 사람과 재료에 대한 통제 된 전환을 만듭니다. 워크 플로와 일치하는 도어 시퀀스, 공간 및 액세스 방식으로 인력, 재료 및 샤워 에어 록을 탐색하십시오.
3클린 룸 에어 록 구성
3 워크플로 구성

01직원, 카트, 장비 또는 게이밍 트래픽을 식별합니다.
02인접한 방 압력 목표 및 의도 된 문 순서를 제공하십시오.
03피크 트래픽, 페이로드 봉투 및 클리어 오픈을 정의하십시오.
04가구, 보관 또는 청소 단계가 에어 록 내부에서 발생하는지 확인하십시오.
클린 룸 에어 락을 선택하는 방법
운영 작업 및 사이트 제약 조건으로 시작한 다음 의도 한 용도와 가장 잘 일치하는 제품 방향을 비교하십시오.
| 구매자 요구 사항 | 제품 방향 | 왜 도움이되는지 |
|---|---|---|
| 압력 영역 사이의 제어 된 운영자 전환 | 클린 룸 인원 에어 록 | 점유, 문 순서 및 압력 회복 |
| 카트, 랙 또는 생산 장비의 이동 | 클린 룸 소재 에어 록 | 페이로드 봉투, 회전 공간 및 바닥 적재 |
| 최종 클린 룸 진입 전 의류 변경 | 클린 룸 gowning airlock | 깨끗한 분할, 저장 및 변경 순서 |
| 결합 된 사람과 물적 트래픽 | 별도의 인력 및 재료 경로 실용적인 | 교차 트래픽, 청소 및 액세스 제어 |
응용 프로그램 솔루션
프로세스의 과제를 극복
에어 록은 제어 된 전환 공간이므로 도어 로직, 압력 복구, 점유 및 실내의 활동은 하나의 순서로 작동해야합니다.
사람, 카트 및 가운을 위해 하나의 작은 경로를 사용하면 혼잡, 교차 교통 및 일관성없는 문 규율이 발생합니다.점유, 페이로드, 압력 전환 및 필요한 진입 활동을 중심으로 각 에어 록이 실용적이고 크기가 큰 별도의 교통 유형.
계획된 압력 전이가 회복되기 전에 두 도어가 너무 가까운 간격으로 열립니다.인터록 로직, 재실 표시 및 해제 타이밍을 실내 압력 제어 전략에 맞춰 조정하세요.
도어와 청정 표면에 닿지 않고는 카트나 장비가 에어락 안에서 회전할 수 없습니다.전체 적재물 외곽 치수, 회전 경로, 도어 회전 범위 및 필요한 취급 여유 공간을 기준으로 자재 에어락의 크기를 정하세요.
가운 착용 단계가 겹치고 작업자가 청정 구분선을 다시 넘어갑니다.벤치, 의류 보관 및 도어 순서를 막힘 없는 일방향 탈의·착의 작업 흐름에 맞춰 배치하세요.
출입 피크 통행으로 대기열이 생기고 도어 사이클이 자주 중단됩니다.최대 재실 인원과 예상 전환 시간을 사용하여 유효 면적, 도어 폭 및 별도 경로의 필요 여부를 결정하세요.
응용 프로그램에 필요한 것을 알려주십시오.
- 작업자 또는 자재 통행
- 최대 재실 인원 또는 적재물 외곽 치수
- 인접 실의 압력 목표
- 도어 수, 크기 및 방향
- 예상 통행 빈도
- 가운 착용 또는 세척 활동
- 사용 가능한 바닥 면적 및 설비
- 납품 목적지 및 프로젝트 단계
클린룸 장비를 함께 계획하세요
클린룸 에어락을 선택하기 전에
인접한 제어 구역을 분리하여 작업자 또는 자재가 다음 공간으로 들어가기 전에 관리된 도어 및 압력 전환을 완료하도록 합니다.
통행량과 배치가 허용한다면 별도 경로를 관리하기가 일반적으로 더 쉽습니다. 결정은 적재물, 세척 절차, 교차 통행 및 실내 배치에 따라 달라집니다.
구성은 가운 착용 순서에 따라 달라지며, 청정 구분 벤치, 의류 보관 공간 및 프로젝트에서 지정한 기타 착의 설비를 포함할 수 있습니다. 단, 통행을 방해하지 않아야 합니다.
시설에 맞춰 에어락을 계획하세요
실내 배치도, 압력 구역 및 통행 요구사항을 공유하세요. 도어 구성과 사용 가능한 공간을 선택하도록 지원받은 후 맞춤형 견적을 요청하세요.

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