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Cleanroom Utility Systemen
VOC Abgasbehandlungseinheit
Kompakte flammen lose, flammen lose regenerative thermische Oxidations einheit, die kompatible VOC-Abgase mit niedriger bis mittlerer Konzentration durch ein isoliertes keramisches Wärme austausch bett mit kontrollierter elektrischer oder Gas unterstützung sener gie behandelt.
- Flammen lose Oxidation innerhalb eines regenerativen Keramik bettes
- Kompakter modularer Skid mit integriertem Lüfter und SPS-Steuerungen
- Hohe interne Wärmer ück gewinnung reduziert Unterstützung-Energie bedarf
Produkteinführung
Die VOC-Abgas behandlungs einheit ist ein kompaktes regeneratives thermisches Oxidations mittel für kompatible organische Dampf abgase aus Beschichtungs-, Druck-, Elektronik-, pharmazeut ischen und sauberen Herstellungs verfahren. Kontaminierte Luft wird durch ein regeneratives Medien bett gezogen, auf die ausgewählte Oxidations bedingung erhitzt und so lange gehalten, dass die organische Last haupt sächlich in Kohlendioxid und Wasser umgewandelt werden kann. Der abwechselnde Durchfluss durch das Medium gewinnt einen Großteil der empfindlichen Wärme zurück, bevor ein sauberer Auspuff das Gerät verlässt. Die angezeigte Konfiguration kombiniert ein isoliertes Oxidations modul, einen Prozess lüfter, einen Einlass isolation dämpfer, einen elektrischen Stütz heizungs abschnitt, einen PLC-Schrank und eine gemeinsame Basis. Auspuff zusammensetzung, Konzentration, Partikel beladung, Halogene, Sauerstoff gehalt, Durchfluss ablauf und Wärmer ück gewinnung werden vor der Auswahl der Behandlungs anordnung bewertet.
Key Features
Flammen loser Betrieb vermeidet einen herkömmlichen offenen Brenner innerhalb der Oxidations zone
Keramische Medien speichern und geben Prozesswärme zurück, wenn sich die Luftstrom richtung abwechselt
Ein dedizierter Prozess lüfter hält die erforderliche Abgas bewegung durch den Behandlungs zug aufrecht
SPS-Sequenz ierung koordiniert Aufwärmen, Dämpfer bewegung, Betriebs temperatur und kontrollierte Abschaltung
Differenz druck-und Temperatur punkte liefern praktische Hinweise auf Bett belastung und thermischen Zustand
Ein Einlass isolation dämpfer trennt den Prozess kanal während der Wartung oder einer definierten Fahrt
Modulares Gehäuse und abnehmbare Service-Panels bieten Zugang zu den Abschnitten Lüfter, Heizung, Ventile und Medien
Elektrische oder kompatible Brennstoff unterstützung sener gie kann für das verfügbare Standort versorgungs unternehmen ausgewählt werden
Sekundäre Wärmer ück gewinnung verbindungen können ausgewertet werden, wenn nützliche zurück gewonnene Energie ein stabiles Ziel hat
Lösungen für Ihre Anwendung
Die Leistung der VOC-Reduktion hängt von der tatsächlichen Abgas chemie und der Betriebs hülle ab. Konzentration, Sauerstoff, Partikel, korrosive Spezies, Strömungs schwankungen und Wärme freisetzung müssen verstanden werden, bevor ein Oxidations system ausgewählt wird.
Große Schwankungen der VOC-Konzentration können das Oxidations mittel zwischen Unterstützung energie bedarf und übermäßiger Wärme freisetzung bewegenCharakterisieren Sie die normale Belastung, den Start und die Störung und wenden Sie dann geeignete Verdünnungs-, Bypass-, Wärmeabfuhr-und Kontroll grenzen für den ausgewählten Strom an.
Partikel, kondensierbares Aerosol oder Harz können das Keramik bett verschmutzen und den Druckabfall erhöhenStellen Sie eine kompatible vorgel agerte Trennung bereit und halten Sie den Kanal und den Behandlungs zug bei Bedarf über problema tischen Kondensation bedingungen.
Halogen haltige, schwefel haltige oder silicium haltige Verbindungen können ätzende Produkte oder persistente Ablagerungen erzeugenÜberprüfen Sie jeden erwarteten Bestandteil und fügen Sie eine kompatible Metallurgie, nach geschaltete Neutralisation oder eine andere Behandlungs technologie hinzu, wenn die Oxidation allein ungeeignet ist.
Ein Prozess kann empfindlich gegenüber Druck änderungen sein, wenn sich die Strömungs richtung ändertGröße des Lüfters, des Schalt ventils und der Steuers equenz um die zulässige Prozess drucks chwankung und Überprüfung über den gesamten Betriebs bereich.
Unzureichendes Aufwärmen oder eine unkontrollierte Abschaltung können unbehandelte Abgase hinterlassen oder interne Komponenten beschädigenInterlock-Prozess zulassung mit verifizierten thermischen Bedingungen und verwenden eine definierte Spül-, Abklingzeit-und Notfall isolation sequenz.
Eine nominale Zerstörung szahl darf nicht das eingebaute Abgas gemisch oder die erforderliche gesetzliche Prüf grundlage darstellenDefinieren Sie die Ziel verbindungen, die Betriebs hülle, die Probenahme stellen und die Akzeptanz methode, bevor Sie das endgültige System auswählen und bewerten.
Typische Anwendungen
Halbleiter-, Display-und Elektronik prozess abgase, die kompatible organische Dämpfe enthaltenPharmazeut ische Beschichtung, Lösungsmittel behandlung und Formulierung abgaseBedrucken, Laminieren und Oberflächen beschichtung linien mit verdünnten VOC-StrömenAuspuff zur Herstellung von Batterien, Verbund werkstoffen und fortschritt lichem MaterialGeruchs tragende industrielle Luftströme, bei denen die thermische Oxidation technisch geeignet istZentrale Behandlung mehrerer ausgewogener VOC-Quellen mit niedriger bis mittlerer Konzentration
Technische Parameter
Die angezeigte Basis ist ein kompaktes flammen loses regeneratives thermisches Oxidations modul mit einem isolierten Kohlenstoffs tahl gehäuse, einer 96 kg/m³-Hochtemperatur-Faser auskleidung und keramischen Wärme austausch medien. ein direkt gekoppelter Prozess ventilator, ein elektrischer Stütz heizungs abschnitt und ein seitlich montierter PLC-Schrank. Die feste Tabelle der Site & #039;s mit zehn Zeilen verwendet panel orientierte Beschriftungen. Hier beschreiben die dimensionalen Zeilen das angezeigte isolierte Modul und nicht eine universelle Oxidations mittel größe. Der endgültige Luftstrom, der Aufenthalts zustand, die Wärme freisetzung, die Nutzlast, die Metallurgie, die Schalt anordnung und die Druck regelung bleiben von der Anwendung ausgewählt.
| Core Material | Isoliertes Kohlenstoffstahl-Prozess gehäuse mit regenerativen Keramik medien, 96 kg/m³ Hochtemperatur-Faser auskleidung, rostfreie Heiß flächen halter und separate Lüfter-und Steuer module |
|---|---|
| Panel Dicke | 50-100mm repräsent ativer Hochtemperatur-Auskleidung aufbau für das angezeigte modulare Gehäuse |
| Effektive Breite | Ca. 2200 mm angezeigte Rutsch breite einschl ießlich Oxidations modul, Lüfter und Seitens chrank |
| Maximale Länge | Ungefähr 4500 mm angezeigte Rutsch länge einschl ießlich Einlass abschnitt und Wartungs freiheit Hülle |
| Stahl facing Dicke | 3-6mm repräsent atives geschweißtes Außen gehäuse aus Kohlenstoffs tahl mit heißer Zonen verstärkung, ausgewählt für Temperatur und Druck |
| Kerndichte | 96 kg/m³ repräsent ative Dichte für die ausgewählte Hochtemperatur-Faser isolier schicht |
| Thermische Leitfähigkeit | Ungefähr 0,12 W/(m · K) bei einer mittleren Temperatur von 538 ° C für eine repräsent ative 128 kg/m³ Keramik faser decke; Die endgültige Auskleidung wird separat ausgewählt |
| Oberfläche Finish | Hellgraue Industrie beschichtung auf kühlem Außen stahl, heiße Zonen verkleidung aus dunklem Edelstahl, natur silberne Rohrleitungen und zurückhaltende Sicherheits griffe und Indikatoren |
| Gemeinsamer Typ | Geschweißte und verschraubt isolierte Modul verbindungen mit angeflanschten Prozess kanal anschlüssen, mit Gas vergasung verdrahteten Service türen und kabel gebundenen SPS-und Instrumenten schnitts tellen |
| Customisierung | Verfügbar je nach beabsichtigter Anwendung und Betriebsumgebung. |
Verfügbare Optionen
Einzel-, Doppel-oder mehrere modulare Behandlungs züge für den erforderlichen Abgas flussElektrische, Erdgas-oder andere kompatible Stützung regelungenAlternative Keramik medien geometrien für Druckabfall-und Wärme rückgewinnung zieleVorgel agerte Vorbehandlung von Partikeln, Aerosolen oder KondensatKorrosions beständige Hot-Face-Legierungen für kompatible heraus fordernde Abgas chemieKonfigurationen zur Prozeß bypass-, Verdünnung sluft-und Hochtemperatur-WärmeabfuhrSekundäre Wärmer ück gewinnung zu Luft, Wasser, Thermal öl oder Dampfs erviceFern-HMI, Historiker und Anlagen-Netzwerk-Kommunikation schnitts tellenDifferential druck, LEL, Sauerstoff und erweiterte Temperatur überwachungInnen-oder wetter geschützte modulare Außen gehäuse pakete
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