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Cleanroom Utility Systemen
Zentrales Vakuumpumpensystem
Eine komplette Duplex-Vakuums tation, die zwei öl versiegelte einstufige Drehs chieber pumpen, einen vertikalen 300-l-Pufferempfänger, zwei Einlass filter und automatische Absperr ventile kombiniert. ein gemeinsamer Saug krümmer und PLC-Dienst/Standby-Steuerung.
- Zwei-Pumpen-Duty/Standby-Verfügbar keit
- 300 L Puffers chiff für schwankende Nachfrage
- PLC-Sequenz ierung mit unabhängiger Pumpen isolierung
Produkteinführung
Das zentrale Vakuumpumpen system konsolidiert mehrere inter mit tierende Vakuum benutzer zu einer werkseitig montierten Versorgungs quelle. Die ausgewählte käufliche Konfiguration ist eine voll ausgestattete 300-l-Duplex-Station mit zwei identischen öl versiegelten einstufigen Drehs chieber pumpen, die um einen vertikalen Puffer empfänger angeordnet sind. Jeder Pumpen zweig verfügt über einen eigenen Einlass staub filter und ein elektro pneumatisches Isolation ventil, bevor er den gemeinsamen Saug krümmer verbindet. Ein Drucksensor und ein analoges Messgerät versorgen einen seitlich montierten PLC-Schrank, der die Blei pumpe abwechselt, die Standby-Pumpe bei steigender Nachfrage startet und einen fehlerhaften Zweig isoliert. Der Empfänger bietet eine Kapazität von kurzer Dauer und reduziert übermäßiges Radfahren. Dieses industrielle Rohvakuum paket erzeugt und puffert die Absaugung für saubere Fertigungs-und Labor kosten. Es handelt sich nicht um eine saubere Dampf-, Druckluft-, Kondensat rückgewinnung-oder medizinische Gas quelle.
Key Features
Die Master-/Ersatz sequenz ierung teilt sich die Betriebs stunden und ruft automatisch die zweite Pumpe auf, wenn der Vakuum-Sollwert von der Führungs einheit nicht aufrechterhalten werden kann
Ein vertikaler 300-l-Empfänger absorbiert kurze Nachfrage spitzen und gibt dem Controller Zeit, Pumpen ohne schnelles motorrad fahren zu inszenieren
Ein dedizierter Einlass staub filter an jedem Pumpen zweig schützt den Drehs chieber mechanismus vor Partikeln, die vom Verteilungs netz zurück getragen werden
Einzelne elektro pneumatische Absperr ventile verhindern, dass ein Leerlauf-oder Fehl pumpen zweig zu einem Leckweg in den gemeinsamen Empfänger wird
Eine übliche G2-Saugverbindung vereinfacht die Verbindung zu einem zentralen Header, der mehreren Vakuum verbrauchern dient
Das lokale Messgerät, der elektronische Drucksensor und der PLC-Schrank halten den Vakuums tatus, die Sollwerte, die Alarm logik und den Pumpen wechsel in einem wartungs fähigen Paket
Werks rohren, Verkabelungen und eine gemeinsame Stahl basis reduzieren die Feld montage im Vergleich zu separaten Pumpen, einem losen Empfänger und unabhängig montierten Steuerungen
Lösungen für Ihre Anwendung
Eine zentrale Vakuums tation muss nach gleichzeitiger Nachfrage, Drucks tabilität, Einlass sauberkeit, Abgas führung und der Betriebs logik ausgewählt werden, die Redundanz nützlich macht.
Kurze Spitzenlasten können das Kopf vakuum zusammenbrechen lassen, selbst wenn die durchschnitt liche Pumpen kapazität ausreichend erscheintVerwenden Sie den 300-l-Empfänger, um den transienten Bedarf zu puffern und die Zwei-Pumpen-Staging-Schwellen werte aus dem gemessenen Simultan last profil und nicht aus der Summe des verbundenen Geräts allein zu dimensionieren.
Eine Standby-Pumpe bietet wenig Widerstands fähigkeit, wenn ein Leerlauf oder ein ausgefallener Zweig durch den gemeinsamen Verteiler zurück trittHalten Sie ein elektro pneumatisches Isolation ventil an jedem Pumpen zweig, beweisen Sie die Ventil reaktion während der Wartung und konfigurieren Sie die SPS, um einen ausgefallenen Zweig zu isolieren, bevor Sie die Ersatz pumpe anrufen.
Staub, Flüssigkeits versch leppung oder aggressiver Dampf können die Lebensdauer einer öl versiegelten Drehs chieber pumpe verkürzenVerwenden Sie die beiden speziellen Einlass staub filter für trockene Partikel und fügen Sie eine anwendungs spezifische Knock-out-Trennung stroma ufwärts hinzu, wenn eine Flüssigkeits übertragung möglich ist. Bestätigen Sie die Gas kompatibilität vor der Auswahl.
Häufige Starts erhöhen den Motor-und Schütz verschleiß, wenn das Druck band für das Empfänger volumen zu eng istLegen Sie separate Start-und Stopp-Schwellen werte fest, verwenden Sie verzögertes Herunter fahren und Sequenz ierung gleicher Laufzeit und überprüfen Sie die Zyklus zählungen nach dem Anschließen der tatsächlichen Vakuum verbraucher.
Öl nebel, Hitze und Lärm können in besetzte oder kontrollierte Produktions bereiche wandernInstallieren Sie die Station in einem belüfteten Hauswirt schafts raum, warten Sie die Pumpen abscheider und leiten Sie den gemeinsamen Auspuff zu einem geeigneten Auslass punkt, ohne Gegendruck zu erzeugen.
Unter dimension ierte oder undichte Verteiler leitungen können die Pumpstation zu klein erscheinen lassenHalten Sie den zentralen Header sauber und dicht, verwenden Sie eine Bohrung, die für den Konstruktion fluss und den Abstand geeignet ist, und überprüfen Sie den Druckabfall bei den am weitesten entfernte Benutzer gleichzeitig, bevor Sie die Pumpen kapazität erhöhen.
Typische Anwendungen
Saubere Fertigungs automatisierung, Pick-and-Ort-Ausrüstung und Vakuum greifer mit zeitweiliger NachfragePharmazeut ische und biotech no logische Prozess räume, die ein zentrales, nicht produkt berührendes Rohvakuum erfordernLabor gebäude, die mehrere Tisch kammern, Filtration spunkte oder Vakuum verteiler versorgenHerstellung von Medizin produkten für Umformungen, Halterung, Evakuierung von Dichtheit tests und Handhabung von BauteilenVerbund verarbeitung, Harz transfer formen und Vakuum pressen außerhalb gefährlicher BereicheLebensmittel-und Verpackungs anlagen, bei denen eine zentrale Vakuum quelle für Maschinen räume mehrere Maschinen bedienen kann
Technische Parameter
Die Identität des gesperrten Katalogs ist eine CVS300-2XSV100B-class zentrale mit vollem Funktions umfang, die ohne ein Logo eines Dritt anbieters dargestellt wird. Es enthält genau einen hellgrauen 300 L vertikalen Kohlenstoffstahl-Puffer empfänger mit zwei gewölkten Enden, genau zwei passende horizontal öl versiegelte einstufige Drehs chieber pumpen anordnungen an der Basis. genau zwei blaue Elektromotoren, genau zwei schwarze zylindrische Einlass staub filter, genau zwei elektro pneumatische Abzweig absperr ventile, genau ein verzinkter gemeinsamer Saug krümmer, Genau ein rundes analoges Vakuum messgerät, genau ein elektronischer Drucksensor, genau ein hellgrauer PLC-Schalt schrank mit einem kleinen HMI, ein roter Not-Aus-Knopf und ein rot/bernstein farbenes/grünes Status feuer, genau eine schwarze rechteckige Stahls ockel mit vier Nivellierung füßen, ein gängiger G2-Vakuumeinlass, Ein G1 1/4 gemeinsamer Auspuff anschluss und ein G1/2-Niederpunktabfluss. Die ausgewählte Referenz steuer beträgt ca. 195 m³/h nominale kombinierte Pump geschwindigkeit bei 50Hz, wobei der End druck des Pumpen moduls unter den angegebenen Katalog bedingungen bis zu 0,5 mbar absolut ist. Normale Header-Sollwerte sind anwendungs abhängig und wesentlich höher als die End druckklasse der Pumpe & #039;
| Core Material | Geschweißter Kohlenstoffstahl-Puffer empfänger und-sockel, Schalt schrank aus lackiertem Stahlblech, Pumpen körper aus Gusseisen und Aluminium, Stahl verteiler rohre, Filter medien aus technischen Polymeren und öl beständige Elastomer dichtungen |
|---|---|
| Panel Dicke | 1,5-2,0mm Schalt schrank paneele aus geformtem Stahl und abnehmbare Pumpens chutz vorrichtungen |
| Effektive Breite | 1281 mm nominale Gesamtbreite für das ausgewählte 300 L Duplex-Layout |
| Maximale Länge | 1819 mm nominale maximale Gesamt abmessung für die ausgewählte 300 L Duplex station |
| Stahl facing Dicke | 1,5mm nominaler Schalt schrank mit schwereren geformten Struktur abschnitten an den Empfängers tützen und der Basis |
| Kerndichte | Etwa 7850 kg/m³ für die wichtigsten Kohlenstoffstahl-Empfänger-, Verteiler-und Basis materialien |
| Thermische Leitfähigkeit | Etwa 45-60 W/(m · K) für die wichtigsten Bauteile aus Kohlenstoffs tahl bei Umgebungs temperatur |
| Oberfläche Finish | RAL 7035-ähnlicher hellgrauer pulver beschichteter Empfänger und Schrank, schwarze Sockel-und Einlass filter dosen, dunkelblaue Pumpen körper, mittel blaue Motoren, verzinkte silberne Rohrleitungen, messing-Abfluss verkleidung, roter Not stopp und rot/bernstein farbene/grüne Status linsen |
| Gemeinsamer Typ | Ein gemeinsamer Vakuumeinlass mit G2 Gewinde, ein gemeinsamer Auslass anschluss G1 1/4 und ein Niederpunkt-Abfluss G1/2 mit zwei elektro pneumatischen Abzweig ventilen und Stahl verteiler anschlüssen mit Gewinde |
| Customisierung | Verfügbar je nach beabsichtigter Anwendung und Betriebsumgebung. |
Verfügbare Optionen
Alternative 60, 160, 500 oder 1000 L Puffer-Schiffs größen für das Nachfrage profil und die zulässige Zyklus rateEin, zwei oder drei kompatible Drehs chieber pumpen mit Blei/Verzögerung, Duty/Standby-oder Shared-Load-Sequenz ierungVier programmier bare Vakuum-Schalt schwellen, verzögerte Abschaltung und Fernstart-oder Status kontakteZusätzliche vorgel agerte Staub filtration, flüssige Knock-out-Trennung oder Kondensat ansammlung für den erwarteten Einlass stromAlternative Einlass-, Abgas-und Abfluss verbindungen, die auf den zentralen Verteilungs kopf abgestimmt sindFern-HMI, Anlagen-Netzwerk-Kommunikation oder volt freie gemeinsame Alarm ausgängeLow-noise enclosure, exhaust routing kit or cooling arrangement for the selected utility-room conditions
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