電子機器のクリーンルームは、空中汚染と静電放電の両方を管理する必要があります。視覚的にきれいなワークスペースでも、人、道具、容器、断熱材に電荷を蓄積する可能性があります。ESD制御製品は、電荷の生成を減らし、電荷を安全に消散させ、接地できない領域を中和するための調整されたパスを作成します。
単一の帯電防止アイテムでは不十分な理由
リストストラップは、正しく着用、接続、検証された場合にのみ保護します。散逸作業面には、既知の接地経路が必要です。フローリングは、互換性のある履物に依存します。絶縁材料はイオン化を必要とし得る。したがって、効果的な制御は、1つの分離された製品ではなく、完全なプログラムから得られます。

ESD制御のクリーンルームの共通要素
- リストストラップ、履物、確認済みの接地点を介した人員の接地。
- 消失作業面、フローリング、椅子、取り扱い容器。
- プロセスで充電するためのイオナイザー-必須の絶縁材料。
- 重要な接地機能のためのテスターと連続モニター。
- ESD制御だけでなく、清潔さを維持するための明確な保管および取り扱い方法。
クリーンルーム操作との相性
材料は、低脱落で、清潔で、部屋に適している必要があります。機器の配置は、ろ過された気流を妨げたり、掃除が難しいケーブルバンドルを作成したりしないようにする必要があります。電気安全および接地設計は、資格のあるプロジェクト担当者が確認する必要があります。

調整されたシステムが解決に役立つ問題
これにより、人員と作業面が接地されているかどうかの不確実性が軽減され、反復可能なチェックが提供され、ESDに敏感な材料を通常の保管場所から分離するのに役立ちます。モニタリングは、機密作業を続行する前に、切断されたパスをオペレーターに警告することもできます。
保護されたプロセスを定義する
デバイスの感度要件、部屋のレイアウト、床の構造、ワークステーションの量、人員のルート、既存の接地ネットワーク、および接地できない材料を共有します。製品の選択は、サイト & #039;s ESD制御計画と適用されるエンジニアリング基準に従う必要があります。

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